盛虹集团新能源新材料战略深入推进变碳为宝加快绿色转型

　　中证网讯（王珞）双碳目标提出后，推动绿色发展、加快绿色转型，成为十四五产业高质量发展的战略要求，企业的发展方式也面临全新的机遇和挑战。在新时代新发展理念引领下，东方盛虹（000301）母公司盛虹集团依托创新驱动，在行业内率先启动向新能源新材料方向转型，全力打造生态、低碳、循环的绿色盛虹。
　　盛虹集团旗下斯尔邦石化总经理白玮于10月8日在连云港表示，今年1至9月份，我们光伏级EVA产量为16万吨，已超去年全年15万吨的产量，预计今年总产量将突破25万吨。公司正在规划通过扩能进一步提升自给率，为国家清洁能源转型提供稳定保障。
　　变碳为宝创新构建低碳绿色循环产业链
　　9月27日，盛虹集团旗下斯尔邦石化与冰岛碳循环利用公司15万吨级二氧化碳捕集与综合利用项目在北京签约。这标志着以中央碳达峰、碳中和重要目标为指示精神，中国和冰岛合作共建的全球首条二氧化碳捕集利用绿色甲醇新能源材料产业链项目正式启动。
　　据悉，该项目一期投资近3亿元，预计将于2022年投产。项目可以将工业尾气中的二氧化碳进行回收，生产出光伏面板的核心组件材料光伏级EVA树脂，最终用于光伏发电，创造出一条变碳为宝的绿色新路径。
　　白玮介绍，项目设计回收二氧化碳规模为每年15万吨，相当于15套大型石化装置一年的二氧化碳排放量。经过上下游一体化装置的深度加工，回收后的二氧化碳能够变废为宝，产出2万吨光伏级EVA树脂，这些材料可以生产5000万平方米的光伏膜，全部用于光伏发电后，装机量可以达到5GW，一年就可以产生6090亿度电，这相当于2座百万千瓦火电厂1年的发电量。
　　随着碳达峰、碳中和3060目标的提出，二氧化碳捕集利用技术发展迅速，但封存面临空间、泄漏、安全、成本等一系列制约，并不能从根本上实现碳减排。斯尔邦石化总经理白玮介绍，该项目可实现二氧化碳回收转化率高达100，回收利用规模和技术工艺均达到全球领先。项目不仅能实现减碳目标，更改变了下游光伏原材料的来源方式，以往一些需要从煤化工中生产的原料，现在直接从二氧化碳就能实现转化，不仅做到源头绿色，还将大力助推我国清洁能源转型。
　　公司表示，与传统的植树造林吸收温室气体二氧化碳相比，该项目模拟光合作用吸收二氧化碳能力更强更有效，每年可直接主动吸收二氧化碳到达15万吨，可间接减排二氧化碳55万吨年，相当于3。7万公顷森林种植面积，折合370平方公里土地面积，具有良好的社会效益和生态效益。
　　作为项目实施主体，盛虹集团旗下的斯尔邦石化运营着全球单套规模最大的240万吨年醇基多联产项目，主要采用国际领先的甲醇制烯烃工艺，是光伏级EVA、丙烯腈、MMA、EO等国内紧缺产品的核心供应商，产能产量均位居全国前列。
　　作为该条产业链项目的重要产出品光伏级EVA是生产光伏胶膜的核心原材料，直接决定光伏组件寿命和发电效率。行业分析师表示，碳中和背景下光伏级EVA需求持续高增长，预计未来3年的年均复合增长率超过25。过去，由于装置产能和工艺技术等原因，我国的光伏级EVA产能不足，进口依赖度高达70，极大影响了光伏行业的产能释放。斯尔邦石化通过专项技术攻关，自主研发的光伏级EVA在晶点、熔指等关键指标改进上实现了重大突破，技术工艺达到国际先进水平并实现稳定量产。
　　双碳目标提出后，推动绿色发展、加快绿色转型，成为十四五产业高质量发展的战略要求，企业的发展方式也面临全新的机遇和挑战。在新时代新发展理念引领下，盛虹集团依托创新驱动，在行业内率先启动向新能源新材料方向转型。斯尔邦石化作为承载盛虹战略转型的重要平台，正在全面深入推进新能源、新材料产业布局，产能中两新所占比例不断扩大。
　　白玮表示，项目对于我国二氧化碳大规模资源化利用、减少温室气体排放具有重要意义，将有力地丰富我国的节能减排方式，成为实现碳中和的途径之一，除了将二氧化碳制成光伏材料外，我们还规划将二氧化碳转化为食品级二氧化碳，以及新能源电池电解液溶剂等项目，规模达到百万吨级，加快我国‘双碳’目标的实现。
　　转型引领深入推进新能源新材料战略
　　据悉，盛虹集团在新能源新材料领域的战略布局实际上已见成效。
　　2016年，斯尔邦石化240万吨年醇基多联产项目投产，用甲醇转化制烯烃（MTO）工艺生产乙烯和丙烯，其丙烯腈、MMA、EVA、EO及衍生物等装置产能在行业内名列前茅。丙烯腈作为生产碳纤维、ABS树脂塑料、丁腈橡胶、腈纶等主要材料，被广泛应用于航空航天、汽车机械、电子设备、环保、医药等国民经济众多领域。
　　同时，据介绍，斯尔邦石化还是国内最大的EVA光伏材料供应商。其自主研发的EVA光伏材料在晶点、熔指等关键指标上实现了重大突破，通过了中国石油和化学工业联合会科技成果鉴定，技术水平达到国际先进水平，整体性能、质量已经可以替代进口产品，有力打破了国外垄断，极大缓解了下游市场需求。目前，盛虹集团EVA年产能达30万吨，占国内总产能的31，其中光伏级EVA产能超过20万吨，占全球光伏级EVA产量28。6。
　　特别是盛虹1600万吨年炼化一体化项目，建成后将极大地弥补我国烯烃、芳烃等高附加值、紧缺型化工产品国产供给率，为后续延链发展新能源、新材料、电子化学、生物技术等战略性新兴产业提供原料保障。项目还将规划实现80以上的原料和产品在基地内互供，构建完整的高端石化产业链闭环，盛虹石化产业链一体化项目优势进一步凸显。
　　据悉，实现大型炼化项目落地投产，被认为是产业链延伸的顶点。但盛虹的产业布局，是国内少有的芳烃、烯烃双链模式。烯烃是生产高端新材料的重要基础原料。斯尔邦石化以烯烃进行创新链、价值链延申，已经在新型能源材料、高性能膜材料、生物基材料、生物医用材料、高性能纤维及其复合材料等领域取得突破。同时，大型炼化一体化具有产品结构丰富、产能规模大型化的特点，适合构筑世界级规模的新能源、新材料产业基地原料保障大平台。
　　今年7月，盛虹对外宣告展开战略大调整，率先在行业内提出全面向打造世界领先的新能源、新材料产业集团的战略转型。围绕国家战略方向和双碳目标要求，在十四五期间，将企业建设成为具有强大基础原材料保障能力，世界领先的科研与创新能力，世界一流的新能源新材料供应能力的高新技术产业集团。
　　目前，盛虹集团在新能源、高性能新材料、低碳绿色产业等三大方向开始了快速实施。
　　斯尔邦石化总经理白玮表示，此次签约的二氧化碳制新能源材料产业链项目，是盛虹战略转型的标志节点，项目建成后，斯尔邦石化将成为‘零碳’厂区。除了将二氧化碳制成光伏材料外，我们还规划将二氧化碳转化为食品级二氧化碳，以及新能源电池电解液溶剂等项目，规模达到百万吨级，加快我国‘双碳’目标的实现。
　　三大百万吨项目打造世界级新能源新材料产业高地
　　碳达峰、碳中和目标的提出，是经济社会一场广泛而深刻的系统性变革，而新能源材料是推动这场变革的关键催化剂和战略支撑。我国石化产业能否供应优质足量的新能源材料，将在很大程度上决定双碳目标能否如期完成。
　　而来自中国石油和化学工业联合会的数据显示，2020年我国化工新材料产量为2700万吨，但消费量高达3800万吨，供给和需求量相差1100万吨，化工新材料的自给率仅为71。同时，高端新材料、专用化学品等高附加值的产品进口依赖度更高。
　　据悉，烯烃和芳烃是生产高端新材料的重要基础原料，依托炼化一体化项目构建的原料保障大平台，盛虹集团正在全面深入推进新能源、新材料战略布局，芳烃、烯烃双链并延，进行创新链、价值链延伸，不断在风光新型能源材料、高性能新材料、低碳绿色可降解材料等领域取得突破，全力打造百万吨级EVA光伏新能源材料、百万吨级丙烯腈新材料、百万吨级绿色可降解材料三大世界领先项目，助力产业高质量发展。
　　据介绍，百万吨级EVA光伏新能源材料项目主要聚焦光伏这一碳减排重点行业，解决我国光伏级EVA供应卡脖子问题，建成后盛虹光伏EVA国际市场占比将超过50，成为全球最大的EVA光伏料核心供应商，进一步提升关键材料的国产自给率，为国家清洁能源转型提供稳定保障；百万吨级丙烯腈新材料项目主要供给碳纤维新材料、特种工程塑料等下游产业，产能规模达到全球第一，将为我国大型风电设备、特种高端装备、航空航天等战略性新兴产业发展提供更大保障；百万吨级绿色可降解材料项目主要是依托炼化一体化原料平台，布局建设PBAT、PGA等项目，产能规模、技术工艺也将在全球处于领先，产品主要应用于特种薄膜、包装材料、医疗器材、通信光缆等领域，将大幅提升我国可降解材料的应用率，减少白色污染，实现社会、经济、环境效益的统一。
　　盛虹战略转型的进程正在深入推进。盛虹集团董事长、东方盛虹实控人缪汉根说，按照规划，企业将以炼化一体化项目的大宗石化原料为平台，全面加快推进转型，形成核心原料平台新能源、新材料、电子化学、生物技术等多元化产业链条的1N新格局，打造一个更有竞争力的新盛虹。